Дат баспас болоттон жасалган түтүк азыр барган сайын кеңири колдонулат, анын жакшы коррозияга туруктуулугу инженердик курулушта маанилүү ролду ойноду, өндүрүш процессинде бизге дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү кайра иштетүү үчүн катуу чечим керек, негизги максат - мартенситтин белгилүү бир өсүшүн алуу буюмдардын катуулугу, келгиле, дат баспас болоттон жасалган түтүк иштетүү чечүү карап көрөлү:
(1) Эритме менен иштетилгенден кийин, ал (760 ± 15) ℃ чейин ысытылат жана аустениттик 904L дат баспас болоттон жасалган түтүктөгү көмүртектин жана легирленген элементтердин мазмуну аустениттик 904L дат баспас болоттон жасалган түтүктөн Cr23C6 карбидинин төшөлүшүнө байланыштуу азаят. 90мин, ошондуктан Ms чекити 70 ℃ чейин көтөрүлүп, андан кийин мартенсит + αферрит + калдык аустениттик структураны алуу үчүн бөлмө температурасына чейин муздатылат.Калган аустенит 510 ℃ температурада картаюу менен чирип кеткен.
(2) жогорку температураны тууралоодон жана криогендик дарылоодон кийин, эритме адегенде 950 ℃ чейин ысытылып, 90 мүнөткө чейин кармалып турду.Ms чекитинин жогорулашынан улам бөлмө температурасына чейин муздагандан кийин аз өлчөмдө мартенсит алууга болот.Андан кийин, мартенситтин белгилүү бир өлчөмүн -70 ℃ муздак дарылоо жана 8 саат кармап туруу аркылуу алууга болот.
(3) муздак деформация ыкмасы менен чечүү дарылоо кийин, 904L кемчиликсиз түтүк менен түзүлгөн мартенсит бөлмө температурасында муздак деформацияланат.Муздак деформация учурунда 904L тиксиз түтүктөн пайда болгон мартенситтин көлөмү деформациянын көлөмүнө жана 904L дат баспас болоттон жасалган түтүктүн курамына байланыштуу.
Жогорудагы үч ыкма, адатта, дат баспас болоттон жасалган түтүк чечим дарылоо ыкмасы колдонулат, сизге жардам берет деп үмүттөнөбүз.
Посттун убактысы: 29-январь-2023