Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр азыр барган сайын кеңири колдонулат, анткени анын жакшы коррозияга туруктуулугу инженердик курулушта маанилүү ролду ойногон, өндүрүш процессинде бизге дат баспас болоттон жасалган түтүктү кайра иштетүү үчүн бекем эритме керек, негизги максаты - белгилүү бир мартенситти алуу жана продукциянын катуулугун жогорулатуу, келгиле, дат баспас болоттон жасалган түтүктү кайра иштетүүнүн чечимин карап көрөлү:
(1) Эритме менен иштетилгенден кийин, ал (760±15) ℃ чейин ысытылат, ал эми аустениттик 904L дат баспас болоттон жасалган түтүктөн Cr23C6 карбидинин 90 мүнөт чөкмөсүнөн улам көмүртектин жана легирленген элементтердин курамы азаят, ошондуктан Ms чекити 70℃ чейин көтөрүлүп, андан кийин мартенсит + αферрит + калдык аустениттик түзүлүш алуу үчүн бөлмө температурасына чейин муздатылат. Калдык аустенит 510℃ температурада картаюу менен ажырайт.
(2) жогорку температураны жөнгө салуудан жана криогендик иштетүүдөн кийин, эритме алгач 950℃ чейин ысытылып, 90 мүнөт кармалган. Ms чекитинин жогорулашынан улам, бөлмө температурасына чейин муздагандан кийин аз өлчөмдөгү мартенсит алууга мүмкүн болгон. Андан кийин, -70℃ муздак иштетүү жана 8 саат кармоо менен белгилүү бир өлчөмдөгү мартенсит алууга болот.
(3) Эритмени муздак деформациялоо ыкмасы менен иштеткенден кийин, 904L бириккен түтүктөн пайда болгон мартенсит бөлмө температурасында муздак деформацияланат. Муздак деформация учурунда 904L бириккен түтүктөн пайда болгон мартенситтин көлөмү 904L дат баспас болоттон жасалган түтүктүн деформация көлөмүнө жана курамына байланыштуу.
Жогорудагы үч ыкма көбүнчө дат баспас болоттон жасалган түтүк эритмесин тазалоо ыкмасы катары колдонулат, бул сизге жардам берет деп үмүттөнөбүз.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 29-январы