Дат баспас болоттон жасалган плита Жогорку Никель эритмеси 1.4876 Коррозияга туруктуу эритме
Коррозияга туруктуу эритмелерге киришүү
1.4876 - бул Fe Ni Cr негизиндеги катуу эритме, деформацияланган жогорку температурадагы коррозияга туруктуу эритме. Ал 1000 ℃ төмөн колдонулат. 1.4876 коррозияга туруктуу эритме сонун жогорку температура дат каршылык жана жакшы жараян аткаруу, жакшы микроструктура туруктуулук, жакшы иштетүү жана ширетүү аткаруу бар. Муздак жана ысык иштетүү менен калыптандыруу оңой. Бул катуу коррозиялык чөйрө шарттарында жогорку температураны жана узак убакыт иштөөнү талап кылган тетиктерди жасоого ылайыктуу.
Коррозияга туруктуу эритмелердин касиеттери
1.4876 коррозияга туруктуу эритмеде жакшы стресс дат жарака каршылык бар, суу хлоридинде стресс дат жарака каршылык, буу, аба жана көмүр кычкыл газынын аралашмасы үчүн коррозияга каршылык, ошондой эле HNO3, HCOOH, CH3COOH жана пропион кислотасы сыяктуу органикалык кислоталарга жакшы коррозияга каршылык.
Коррозияга туруктуу эритмелер үчүн аткаруучу стандарт
1.4876 коррозияга туруктуу эритмесин аткаруу стандарттары ар кандай өлкөлөрдө стандарттардын бир катар бар. Чет өлкөлүк стандарттар жалпысынан UNS, ASTM, AISI жана din, ал эми биздин улуттук стандарттарга GB / t15007 бренд стандарты, таякча стандарты GB / t15008, табак стандарты GB / t15009, түтүк стандарты GB / t15011 жана кур стандарты GB / t15012 кирет.
Коррозияга туруктуу эритмелердин тиешелүү бренди
Германиянын стандарты:1.4876, x10nicralti32-20, Америка стандарты no8800, 1.4876, улуттук стандарт gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Коррозияга туруктуу эритменин химиялык курамы
Көмүртек С: ≤ 0,10, кремний Si: ≤ 1,0, марганец Mn: ≤ 1,50, хром Cr: 19 ~ 23, никель Ni: 30,0 ~ 35,0, алюминий ал: ≤ 0,15 ~ 0,6, титан ≤ 0,15 ~ 0,6, титан ~ 0.0. Cu: ≤ 0,75, фосфор P: ≤ 0,030, күкүрт s: ≤ 0,015, темир Fe: 0,15 ~ ашыкча.
Коррозияга туруктуу эритмесин иштетүү жана ширетүү
1.4876 коррозияга туруктуу эритме жакшы ысык иштөө көрсөткүчүнө ээ. Ысык иштөө температурасы 900 ~ 1200 жана ысык ийилип калыптандыруу 1000 ~ 1150 градус. Эритменин гранулдар аралык коррозия тенденциясын азайтуу үчүн, ал 540 ~ 760 градус сезгичтик зонасын мүмкүн болушунча тезирээк өтүшү керек. Муздак иштетүү учурунда орто жумшартуу күйдүрүү талап кылынат. Жылуулук менен дарылоо температурасы 920 ~ 980. Катуу эритме температурасы 1150 ~ 1205. Ширетүү абалы жакшы жана кадимки ширетүү ыкмасы.
Коррозияга туруктуу эритмелердин физикалык касиеттери
Тыгыздыгы: 8,0г/см3, эрүү температурасы: 1350 ~ 1400 ℃, жылуулук сыйымдуулугу: 500Дж/кг. K, каршылыгы: 0,93, ийкемдүү модулу: 200МПа.
Коррозияга туруктуу эритмесин колдонуу талаасы
1.4876 коррозияга туруктуу эритме хлоридди жана аз концентрациялуу NaOH камтыган сууда эң сонун стресс дат басууга туруштук берет. Ал 18-8 аустениттик болоттун ордуна стресстик коррозияга туруктуу жабдууларды өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Бул басымдуу суу реакторунун бууланткычында, жогорку температурадагы газ муздатылган реактордо, натрий муздатылган тез реактордун жылуулук алмаштыргычында жана энергетика тармагында өтө ысытылган буу түтүкүндө колдонулат. Бул химиялык өнөр жайында HNO3 муздаткычта, уксус ангидридинин крекинг түтүкүндө жана ар кандай жылуулук алмашуу жабдууларында колдонулат.
Тиешелүү өнүмдөр
-
Көмүртек болот эритмеси болот пластина
Продукт категориясы 1. Машинанын ар кандай тетиктери үчүн болот катары колдонулат. Ага карбюрленген болот, өчүрүлгөн жана чыңдалган болот, пружиналык болот жана прокаттык болот. 2. Инженердик түзүлүш катары колдонулган болот. Ага A, B, атайын класстагы болот жана көмүртектүү болоттон жасалган жөнөкөй аз эритме болот. Көмүртектүү структуралык болот Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот ысык прокатталган жука болот плиталар жана болот тилкелери автомобиль, аэрокосмостук өнөр жайда колдонулат ...
-
Жез өнөр жай жез таза жез плиталар жана т ...
Таңгактоо жана ташуу Таңгактоо: Жогорку сапаттагы C2680 жез барагы бардык стандарттарга мөөрү басылган Стандарттык экспорттук учууга жарактуу таңгак, же талап кылынганда. Жыгач куту жыгач палеттен токулган баштык, 3 упай таңгак Порттар: Кытайдагы бардык порттор Артыкчылыктарды тандоо Жез плитасы коррозияга туруктуулугу жогору. жана жакшы пластина бар ...
-
Жакшы тартылган кемчиликсиз эритме түтүк муздак тартылган hollo ...
Продукт сүрөттөлүшү Alloy болот түтүк, негизинен, электр станциялары, атомдук электр станциялары, жогорку басым казандары, жогорку температура superheater жана reheater жана башка жогорку басым жана жогорку температура түтүктөр жана жабдуулар үчүн колдонулат, ал жогорку сапаттагы көмүртек болоттон жасалган, эритме структуралык болот жана дат баспас ысыкка чыдамдуу болот материал, ысык прокат (экструзия, кеңейүү) же муздак прокаттоо (чийүү). ...
-
316 жана 317 дат баспас болоттон жасалган зым
Болот зымга киришүү Дат баспас болоттон жасалган зым чийме (дат баспас болоттон жасалган зым чийме): металл пластмасса иштетүү процесси, мында зым чийкичтин тешигинен зым чийме же зым бланк чийме күчтүн таасири астында тартылып, кичинекей болоттон жасалган зымды же түстүү металл зымды чыгарат. Ар кандай металлдардан жана эритмелерден кесилишинин ар кандай формалары жана өлчөмдөрү бар зымдарды чыгарууга болот...
-
4,5 мм рельефтүү алюминий эритме барак
Продукциялардын артыкчылыктары 1. Жакшы ийилген аткаруу, ширетүүчү ийүү жөндөмдүүлүгү, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк, аз жылуулук кеңейүү колдонуу диапазону курулуш индустриясында, кеме курууда, жасалгалоо өнөр жайында, өнөр жайда, өндүрүштө, машина жана аппараттык жабдык талааларында, ж.б.. Так өлчөмү, тайгаланууга каршы таасири жакшы, колдонуунун кеңири спектри. 2. Эмп алюминий барак тыгыз жана stro түзө алат ...
-
Ысык прокатталган болот катушкасы
Продукциянын концепциясы Ыстык прокат (Ысык прокат), башкача айтканда, ысык прокат, чийки зат катары плитаны (негизинен үзгүлтүксүз куюу дайындамасын) колдонот, ал эми ысытылгандан кийин орой прокат станы жана финиш станы аркылуу тилкелүү болотко жасалат. Аяктоочу прокаттын акыркы прокат станынан ысык болот тилкеси ламинардык агым менен белгиленген температурага чейин муздатылат, андан кийин катушка аркылуу болот катушкага оролот. Муздатылган болот катушка ар кандай болот...