Ⅰ-КислотаПиклинг
1.- Кислота-Пиклинг аныктамасы: Кислоталар темир кычкылынын шкаласын белгилүү бир концентрацияда, температурада жана ылдамдыкта химиялык жол менен жок кылуу үчүн колдонулат, бул пилинг деп аталат.
2.- Кислота-Пиклинг классификациясы: Кислотанын түрүнө жараша, ал күкүрт кислотасы, туз кислотасы, азот кислотасы жана фтор кислотасы болуп бөлүнөт. Күкүрт кислотасы жана туз кислотасы менен көмүртектүү болотту туздоо же дат баспас болотту азот кислотасы менен фторит кислотасынын аралашмасы менен пикациялоо сыяктуу болоттун материалына жараша пиндировкалоо үчүн түрдүү чөйрөлөрдү тандоо керек.
Болоттун формасына жараша зым менен пикациялоо, согмалоо, болот пластинкаларды пилинг, тилкелөө ж.б.
Туздоочу жабдуулардын түрүнө жараша, ал резервуарды туздоо, жарым үзгүлтүксүз туздоо, толугу менен үзгүлтүксүз туздоо жана мунара пикациялоо болуп бөлүнөт.
3.- Кислота менен пикациялоо принциби: Кислота менен пикациялоо – бул химиялык ыкмаларды колдонуу менен металлдын беттеринен темир кычкылынын кабырчыгын кетирүү процесси, ошондуктан ал химиялык кислота пилинги деп да аталат. Болот түтүктөрдүн бетинде пайда болгон темир оксидинин кабырчыгы (Fe203, Fe304, Fe0) сууда эрибеген негизги оксид болуп саналат. Алар кислота эритмесинде сууга чөмүлдүрүлгөндө же бетине кислота эритмеси менен чачылганда, бул негизги оксид кислота менен бир катар химиялык өзгөрүүлөргө дуушар болушу мүмкүн.
Көмүртектүү структуралык болоттун же аз легирленген болоттун бетиндеги кычкыл шкаласынын бош, тешиктүү жана жаракалуу мүнөзүнөн улам түздөө, чыңалуу түздөө жана пиклинг линиясында ташуу учурунда оксид шкаласынын тилкелүү болот менен бир нече жолу ийилиши менен бирге, бул тешикче жаракалар андан ары көбөйөт жана кеңейет. Демек, кислота эритмеси оксид масштабы менен химиялык реакцияга кирет, ошондой эле болот субстрат темир менен жаракалар жана тешикчелер аркылуу реакцияга кирет. Башкача айтканда, кислота менен жууунун башталышында темир кычкылынын шкаласы менен металл темир жана кислота эритмесинин ортосундагы үч химиялык реакция бир убакта ишке ашат. Темир кычкылынын кабырчыгы кислота менен химиялык реакцияга кирет жана эрийт (эритүү) Металл темир кислота менен реакцияга кирип, суутек газын пайда кылат, ал механикалык түрдө оксид шкаласынан ажырайт (механикалык түрдө темирдин оксидинин атомдук эффектин азайтат). кычкылдык реакцияларга жакын болгон оксиддер, андан кийин алынуучу кислоталар менен реакцияга кирет (калыбына келтирүү).
Ⅱ-Пассивация/Инактивация/Өчүрүү
1.- Пассивация принциби: пассивация механизмин жука пленка теориясы менен түшүндүрсө болот, ал пассивация металлдардын жана кычкылдануучу заттардын ортосундагы өз ара аракеттешүү менен шартталган, металл бетинде өтө жука, тыгыз, жакшы капталган жана бекем adsorbed passivation пленкасы пайда болот. Бул пленка катмары өз алдынча фаза катары бар, адатта кычкылданган металлдардын кошулмасы. Ал металлды дат басуучу чөйрөдөн толугу менен ажыратууда, металлдын коррозиялуу чөйрө менен байланышына жол бербөөчү ролду ойнойт, ошону менен негизинен металлдын эрүүсүн токтотуп, коррозияга каршы эффектке жетүү үчүн пассивдүү абалды түзөт.
2.- Пассивациянын артыкчылыктары:
1) салттуу физикалык пломбалоо ыкмалары менен салыштырганда, пассивациялоо процесси тактыктын калыңдыгын жогорулатуу жана түсүн өзгөртүү, буюмдун тактыгын жана кошумча наркын жогорулатуу, операцияны ыңгайлуу кылуу мүнөзүнө ээ;
2) Пассивация процессинин реактивдүү эмес мүнөзүнөн улам, пассивациялоочу агент кайра-кайра кошулуп жана колдонулушу мүмкүн, натыйжада иштөө мөөнөтү узарат жана үнөмдүү чыгымга алып келет.
3) Пассивация металл бетинде кычкылтектин молекулярдык структурасынын пассивация пленкасынын пайда болушуна өбөлгө түзөт, ал компакттуу жана туруктуу иштешине жана ошол эле учурда абада өзүн-өзү оңдоочу эффектке ээ. Ошондуктан, антирест майын жабуунун салттуу ыкмасы менен салыштырганда, пассивациядан пайда болгон пассивация пленкасы туруктуу жана коррозияга туруктуу. Оксиддик катмардагы заряд эффекттеринин көбү түздөн-түз же кыйыр түрдө термикалык кычкылдануу процессине байланыштуу. 800-1250 ℃ температура диапазонунда кургак кычкылтек, нымдуу кычкылтек же суу буусу аркылуу термикалык кычкылдануу процесси үч үзгүлтүксүз баскычка ээ. Биринчиден, экологиялык атмосферадагы кычкылтек пайда болгон оксид катмарына кирет, андан кийин кычкылтек кремний диоксиди аркылуу ичке тарайт. Si02-Si интерфейсине жеткенде кремний менен реакцияга кирип, жаңы кремний диоксиди пайда болот. Мына ушундай жол менен кычкылтектин диффузиялык реакциясынын үзгүлтүксүз процесси жүрүп, интерфейстин жанындагы кремний тынымсыз кремний диоксидине айланат жана оксид катмары белгилүү бир ылдамдыкта кремний пластинкасынын ичине карай өсөт.
Ⅲ-Фосфаттоо
Фосфаттоо – бетинде пленка (фосфаттоо пленкасы) катмарын пайда кылуучу химиялык реакция. Фосфаттоо процесси негизинен металлдын бетинде колдонулат, металлды абадан обочолонтуу жана коррозияга жол бербөө үчүн коргоочу пленканы камсыз кылуу максатында; Ошондой эле боёо алдында кээ бир буюмдар үчүн праймер катары колдонулушу мүмкүн. Бул фосфаттык пленка катмары менен боёк катмарынын адгезиясын жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат, кооздук касиеттерин жакшыртат жана металлдын бетин кооздой алат. Ал ошондой эле кээ бир металл муздак иштетүү процесстеринде майлоочу ролду ойной алат.
Фосфаттоо менен дарылоодон кийин, даярдалган материал узак убакыт бою кычкылданбайт же дат басып кетпейт, ошондуктан фосфаттоо менен дарылоону колдонуу өтө кеңири жана ошондой эле металлдын беттик бетине кеңири колдонулган процесс. Ал барган сайын унаалар, кемелер жана механикалык өндүрүш сыяктуу тармактарда колдонулат.
1.- Фосфатташтыруунун классификациясы жана колдонулушу
Адатта, беттик тазалоо башка түскө ээ болот, бирок фосфаттоо менен дарылоо ар кандай түстөрдү көрсөтүү үчүн ар кандай фосфаттоочу агенттерди колдонуу менен чыныгы муктаждыктарга негизделиши мүмкүн. Ушундан улам биз фосфатизацияны боз, түстүү же кара түстө көп көрөбүз.
Темир фосфаттоо: фосфаттоодон кийин бет асан-үсөн түсүн жана көктү көрсөтөт, ошондуктан ал түстүү фосфор деп да аталат. Фосфаттоо эритмеси негизинен молибдатты чийки зат катары колдонот, ал болоттон жасалган материалдардын бетинде асан-үсөн түстүү фосфаттык пленканы пайда кылат, ошондой эле негизинен төмөнкү катмарды боёо үчүн колдонулат, ошондой эле бөлүктүн коррозияга туруктуулугуна жетишүү жана үстүнкү катмардын адгезиясын жакшыртуу.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 10-майы