1. Иштөө мүнөздөмөлөрү, колдонулушу жана тиешелүү сценарийлер
SA302GrB – бул ASTM A302 стандартына кирген жана басым идиштери жана казандар сыяктуу жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы жабдуулар үчүн иштелип чыккан аз легирленген жогорку бекемдиктеги марганец-молибден-никель легирленген болот плитасы. Анын негизги иштөө мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Мыкты механикалык касиеттери: созулууга бышыктыгы ≥550 МПа, ийилүүгө бышыктыгы ≥345 МПа, узаруу бышыктыгы ≥18% жана соккуга бышыктыгы ASTM A20 стандартына жооп берет.
Жакшы ширетүү көрсөткүчү: кол менен жаа менен ширетүүнү, суу астындагы жаа менен ширетүүнү, газ менен корголгон ширетүүнү жана башка процесстерди колдойт, жаракалардын алдын алуу үчүн ширетүүдөн кийин алдын ала ысытуу жана жылуулук менен иштетүү талап кылынат.
Жогорку температурага жана коррозияга туруктуулук: -20℃ден 450℃ге чейинки иштөө температурасынын диапазонунда туруктуу бойдон калат, кислоталар жана щелочтор сыяктуу дат басуучу чөйрөлөргө ылайыктуу.
Жеңил жана жогорку бекемдик: аз легирленген конструкция аркылуу, конструкциянын салмагын азайтуу менен басым көтөрүү жөндөмдүүлүгү жакшырат жана жабдууларды өндүрүү баасы төмөндөйт.
Колдонулуучу сценарийлер: нефтехимия, электр станцияларынын казандары, атомдук электр станциялары, гидроэнергетика өндүрүшү ж.б. тармактарындагы негизги жабдуулар, мисалы, реакторлор, жылуулук алмаштыргычтар, сфералык резервуарлар, атомдук реакторлордун басым идиштери, казан барабандары ж.б.
2. Негизги компоненттер, иштөө параметрлери жана механикалык касиеттери
Химиялык курамы (эрүү анализи):
C (көмүртек): ≤0.25% (калыңдыгы ≤25 мм болгондо ≤0.20%)
Mn (марганец): 1.07%-1.62% (калыңдыгы ≤25 мм болгондо 1.15%-1.50%)
P (фосфор): ≤0,035% (айрым стандарттар ≤0,025% талап кылат)
S (күкүрт): ≤0,035% (айрым стандарттар ≤0,025% талап кылат)
Si (кремний): 0,13%-0,45%
Мо (молибден): 0,41%-0,64% (айрым стандарттар 0,45%-0,60% талап кылат)
Ni (никель): 0,40%-0,70% (калыңдыгы ар кандай болушу мүмкүн)
Аткаруу параметрлери:
Созууга туруктуулугу: 550-690 МПа (80-100 кси)
Ийилүүчү бекемдик: ≥345 МПа (50 кси)
Узаруу: калибрдин узундугу 200 мм болгондо ≥15%, калибрдин узундугу 50 мм болгондо ≥18%
Жылуулук менен иштетүү абалы: нормалдаштыруучу, нормалдаштыруучу + чыңдоочу же көзөмөлдөнгөн тоголоктоо абалында жеткирүү, калыңдыгы > 50 мм болгондо нормалдаштыруучу иштетүү талап кылынат.
Механикалык аткаруунун артыкчылыктары:
Жогорку бекемдик менен бышыктыктын тең салмактуулугу: 550-690 МПа созулууга туруктуулугунда, ал дагы эле ≥18% узарууну сактайт, бул жабдуулардын морт сынууга туруштук берүү жөндөмүн камсыз кылат.
Майда данчанын түзүлүшү: A20/A20M стандартынын майда данчанын өлчөмүнө коюлган талаптарга жооп берет жана төмөнкү температурадагы соккуга туруктуулукту жакшыртат.
3. Колдонуу учурлары жана артыкчылыктары
Мунай химия өнөр жайы:
Колдонуу учуру: Нефть химиялык ишканасы жогорку басымдагы реакторлорду өндүрүү үчүн SA302GrB болот пластиналарын колдонот, алар 5 жылдан бери 400℃ жана 30 МПа температурада жаракаларсыз же деформациясыз үзгүлтүксүз иштеп келет.
Артыкчылыктары: Суутек коррозиясына эң сонун туруктуулук жана ширетүүчү жерлердин 100% ультраүндүк кемчиликтерин аныктоо жабдуулардын коопсуздугун камсыз кылат.
Атомдук электр станциясынын тармагы:
Колдонуу учуру: Атомдук электр станциясынын реактордук басым идиши 120 мм калыңдыктагы SA302GrB болот плитасын колдонот. Нормалдаштыруу + чыңдоо аркылуу радиацияга туруктуулук 30% га жакшырат.
Артыкчылыгы: 0,45%-0,60% молибдендин курамы нейтрондук нурлануунун морттугун басаңдатат жана ASME спецификацияларынын талаптарына жооп берет.
Электр станциясынын казан талаасы:
Колдонуу учуру: Өтө критикалык казан барабаны SA302GrB болот пластинасын колдонот, ал 540℃ жана 25 МПа температурада иштейт жана анын кызмат мөөнөтү 30 жылга чейин узартылат.
Артыкчылыгы: Жогорку температурадагы кыска мөөнөттүү бекемдик 690 МПага жетет, бул көмүртек болоттон 15% жеңил жана энергия керектөөнү азайтат.
Гидроэнергетика өндүрүш тармагы:
Колдонуу учуру: Гидроэлектростанциянын жогорку басымдагы суу түтүгү SA302GrB болот плитасын колдонот жана -20℃ден 50℃ге чейинки чөйрөдө 200 000 чарчоо сыноосунан өтөт.
Артыкчылыгы: Төмөнкү температуранын таасирине туруктуулугу (-20℃ температурада ≥27 J) тоолуу аймактардын экстремалдык климаттык талаптарына жооп берет.
4. Коопсуздук, айлана-чөйрөнү коргоо жана өнөр жайлык мааниси
Коопсуздук:
ASTM A20 сокку сыноосунан өткөн (V-формасындагы сокку энергиясы -20℃ температурада ≥34 J), төмөнкү температурада морттуктун сынуу коркунучу 0,1% дан аз экенин камсыздайт.
Суутектин таасиринен жарака кетишинин алдын алуу үчүн ширетүүнүн ысыкка кабылган зонасынын катуулугу ≤350 HV түзөт.
Айлана-чөйрөнү коргоо:
Молибдендин 0,41%-0,64% курамы никельди колдонууну азайтып, оор металлдардын бөлүнүп чыгышын азайтат.
Европа Биримдигинин RoHS директивасына ылайык келет жана коргошун жана сымап сыяктуу зыяндуу заттарды колдонууга тыюу салат.
Өнөр жайлык мааниси:
Ал дүйнөлүк басым идиштеринин болот плиталары рыногунун 25% түзөт жана атомдук энергетика жана мунай химиялык жабдууларын локалдаштыруу үчүн негизги материал болуп саналат.
-20℃ден 450℃ге чейинки кеңири температура диапазонундагы колдонмолорду колдойт жана салттуу көмүртек болотуна салыштырмалуу жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун 15%-20% га жакшыртат.
Жыйынтык
SA302GrB болот плитасы жогорку бекемдиги, коррозияга туруктуулугу жана оңой ширетилишинин аркасында заманбап өнөр жайлык жогорку температуралуу жана жогорку басымдуу жабдуулардын негизги материалына айланды. Коопсуздуктун, айлана-чөйрөнү коргоонун жана чыгымдардын натыйжалуулугунун тең салмактуулугу аны атомдук энергетика, мунай химиясы, энергетика ж.б. тармактарда алмаштыргыс кылат жана өнөр жай жабдууларын өнүктүрүүнү натыйжалуураак жана коопсуз багытка түртүүдө.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 4-июну