1. Иштин мүнөздөмөлөрү, колдонулушу жана колдонулуучу сценарийлери
SA302GrB ASTM A302 стандартына тиешелүү аз эритмелүү жогорку бекем марганец-молибден-никель эритмесинин болот плитасы жана басымдуу идиштер жана казандар сыяктуу жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы жабдуулар үчүн иштелип чыккан. Анын негизги аткаруу мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Мыкты механикалык касиеттери: чыңалууга күчү ≥550 МПа, түшүү күчү ≥345 МПа, узартуу ≥18% жана соккунун катуулугу ASTM A20 стандартына жооп берет.
Жакшы ширетүү көрсөткүчтөрү: кол дога менен ширетүүнү, суу астындагы дога менен ширетүүнү, газдан корголгон ширетүүнү жана башка процесстерди колдойт, жаракалардын алдын алуу үчүн ширетүүдөн кийин алдын ала ысытуу жана жылуулук менен дарылоо талап кылынат.
Жогорку температурага туруктуулук жана коррозияга туруктуулук: -20℃ден 450℃ге чейинки иштөө температурасынын чегинде туруктуу бойдон калууда, кислоталар жана щелочтор сыяктуу жегич медиа чөйрөлөр үчүн ылайыктуу.
Жеңил жана жогорку күч: төмөн эритмелүү дизайн аркылуу, структуранын салмагын азайтуу менен бирге, басым көтөрүү жөндөмдүүлүгү жакшыртылып, жабдуулардын өндүрүштүк наркы төмөндөйт.
Колдонулуучу сценарийлер: нефтехимия, электр станциясынын казандары, атомдук электр станциялары, гидроэнергияны өндүрүү ж.б. тармактардагы негизги жабдуулар, мисалы, реакторлор, жылуулук алмаштыргычтар, сфералык цистерналар, өзөктүк реактордун басым идиштери, казан барабандары ж.б.
2. Негизги тетиктер, аткаруу параметрлери жана механикалык касиеттери
Химиялык курамы (эрүү анализи):
C (көмүртек): ≤0,25% (калыңдыгы ≤25мм болгондо ≤0,20%)
Mn (марганец): 1,07%-1,62% (калыңдыгы ≤25мм болгондо 1,15%-1,50%)
P (phosphorus): ≤0,035% (айрым стандарттар ≤0,025% талап кылат)
S (күкүрт): ≤0,035% (айрым стандарттар ≤0,025% талап кылат)
Si (кремний): 0,13%-0,45%
Mo (молибден): 0,41%-0,64% (айрым стандарттар 0,45%-0,60%)
Ni (никель): 0,40%-0,70% (кээ бир жоондук диапазону)
Аткаруу параметрлери:
Тартуу күчү: 550-690 МПа (80-100 кси)
Кирешелүүлүгү: ≥345 МПа (50 ksi)
Узартуу: ченегичтин узундугу 200мм болгондо ≥15%, ченегичтин узундугу 50мм болгондо ≥18%
Жылуулук менен дарылоо абалы: Калыңдыгы >50мм болгондо нормалдаштыруу, нормалдаштыруу + муздатуу же көзөмөлгө алынган прокат абалында жеткирүү, нормалдаштыруучу дарылоо талап кылынат.
Механикалык аткаруу артыкчылыктары:
Жогорку бекемдиктин жана бышыктыктын балансы: 550-690 МПа чоюлуу күчүндө ал дагы эле ≥18% узартууну сактап, жабдуулардын морт сынууга туруштук берүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылат.
Майда бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшү: A20/A20M стандартынын майда бүртүкчөлөрүнүн талаптарына жооп берет жана төмөнкү температурадагы таасирдин катуулугун жакшыртат.
3. Колдонуу учурлары жана артыкчылыктары
Нефть-химия өнөр жайы:
Колдонмо жагдайы: Нефтехимиялык ишкана SA302GrB болот плиталарын жогорку басымдагы реакторлорду өндүрүү үчүн колдонот, алар 5 жыл бою 400 ℃ жана 30 МПа температурада жаракалар же деформацияларсыз иштеп жатат.
Артыкчылыктары: Суутек коррозиясына эң сонун туруштук берүү жана ширетүүлөрдүн 100% УЗИ кемчиликтерин аныктоо жабдуулардын коопсуздугун камсыз кылат.
Атомдук электр станциясынын талаасы:
Колдонмо учуру: Атомдук электр станциясынын реакторунун басым идишинде калыңдыгы 120 мм болгон SA302GrB болот плитасын кабыл алат. Нормалдаштыруу + жумшартуу дарылоо аркылуу нурланууга каршылык 30% га жакшырды.
Артыкчылыгы: 0,45%-0,60% молибден мазмуну нейтрондук нурлануунун морттугуна бөгөт коёт жана ASME спецификациясынын талаптарына жооп берет.
Электр станциясынын казан талаасы:
Колдонмо жагдайы: Суперкритикалык казан барабаны 540 ℃ жана 25 МПада иштеген SA302GrB болот плитасын кабыл алат жана анын кызмат мөөнөтү 30 жылга чейин узартылат.
Артыкчылыгы: Жогорку температуранын кыска мөөнөттүү күчү 690 МПага жетет, бул көмүртектүү болоттон 15% жеңил жана энергияны керектөөнү азайтат.
Гидроэнергетика чөйрөсү:
Колдонмо жагдайы: ГЭСтин жогорку басымдагы суу түтүгү SA302GrB болот плитасын кабыл алат жана -20 ℃ден 50 ℃ге чейинки чөйрөдө 200,000 чарчоо сыноолорунан өтөт.
Артыкчылыгы: Төмөн температуранын таасир этүүчүлүгү (≥27 Дж -20℃) тоолуу аймактардын экстремалдык климаттык талаптарына жооп берет.
4. Коопсуздук, айлана-чөйрөнү коргоо жана өндүрүштүк мааниси
Коопсуздук:
ASTM A20 сокку сынагынан өттү (-20℃де V-кеңешинин таасири энергиясы ≥34 Дж), төмөн температурада морт сынуу коркунучун 0,1% дан аз камсыз кылат.
ширетүүчү жылуулук таасири зонасынын катуулугу суутек-индукцияланган крекинг алдын алуу үчүн ≤350 HV болуп саналат.
Курчап турган чөйрөнү коргоо:
Молибдендин 0,41%-0,64% болушу никельди колдонууну азайтат жана оор металлдардын чыгышын азайтат.
ЕС RoHS директивасына ылайык келет жана коргошун жана сымап сыяктуу зыяндуу заттарды колдонууга тыюу салат.
Өнөр жайлык мааниси:
Бул дүйнөлүк басым идиш болот табак рыногунун 25% түзөт жана өзөктүк энергетика жана мунай химиялык жабдууларды локалдаштыруу үчүн негизги материал болуп саналат.
-20 ℃ден 450 ℃ге чейинки кеңири температура диапазонундагы колдонмолорду колдойт жана салттуу көмүртек болотуна салыштырмалуу жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун 15% -20% га жакшыртат.
Корутунду
SA302GrB болот плитасы жогорку күчкө, коррозияга туруктуулугуна жана ширетүүгө оңой болгондуктан, заманбап өнөр жайлык жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы жабдуулардын негизги материалы болуп калды. Анын коопсуздук, айлана-чөйрөнү коргоо жана экономикалык жактан натыйжалуу балансы аны атомдук энергетика, нефтехимия, энергетика ж.
Посттун убактысы: 04-04-2025