Болот плиталардын маанилүү категориясы катары, контейнер плиталары заманбап өнөр жайда негизги ролду ойнойт. Улам, алардын өзгөчө курамы жана касиеттери, алар, негизинен, ар кандай өнөр жай жагдайларда басым, температура жана коррозияга туруктуулук катуу талаптарын канааттандыруу үчүн басым идиштерди өндүрүү үчүн колдонулат.
Атайын композиция жана аткаруу
Контейнер плиталарынын химиялык курамы, алар мыкты комплекстүү аткарууну камсыз кылуу үчүн кылдат түзүлгөн. Негизги элементтерден тышкары, хром, никель, молибден жана ванадий сыяктуу эритме элементтер ар кандай колдонуу чөйрөсүнө жана аткаруу талаптарына ылайык кошулат. Бул элементтердин кошулушу ар кандай татаал иштөө шарттарына ылайыктуу кылып, контейнер плиталарынын бекемдигин, катуулугун, коррозияга туруктуулугун жана жогорку температурага туруктуулугун натыйжалуу жакшыртат.
Механикалык касиеттери боюнча, контейнер плиталары мыкты күчкө жана бышыкка ээ. Жогорку күч аларга деформациясыз же крекингсиз чоң басымга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет; жакшы катуулугу, мисалы, сокку же титирөө сыяктуу тышкы күчтөрдүн астында морт сынуудан качууга болот, жабдуулардын коопсуз иштешин камсыз кылат. Ошол эле учурда, анын жакшы ширетүүчү көрсөткүчтөрү жана кайра иштетүү көрсөткүчтөрү ар кандай инженердик муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай формадагы жана спецификациядагы басым идиштерди жасоону жеңилдетет.
Бай жана ар түрдүү классификациялар
Ар кандай стандарттарга ылайык, контейнер плиталар ар кандай жолдор менен классификацияланышы мүмкүн. Максатына ылайык, ал жалпы басым идиш болот, төмөнкү температура басым идиш болот, жогорку температура басым идиш болот, дат баспас болоттон жасалган курама болот табак, ж.б. Жалпы басым идиш болот орто жана нормалдуу температура, орто жана төмөнкү басым чөйрө үчүн ылайыктуу болуп бөлүнөт, жана абдан көп колдонулган негизги материал болуп саналат; төмөнкү температура басым идиш болот жакшы төмөн температура катуулугун бар жана төмөнкү температура тейлөө чөйрө үчүн ылайыктуу болуп саналат; жогорку температура басым идиш болот жогорку температура чөйрөдө туруктуу аткарууну сактап жана жогорку температурада иштөө шарттарынын талаптарына жооп бере алат; дат баспас болоттон жасалган композиттик болот табак дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун жана жөнөкөй болоттун күчүн айкалыштырат жана коррозияга туруктуулук үчүн өзгөчө талаптары бар көрүнүштөр үчүн ылайыктуу.
Химиялык курамы боюнча, контейнер плиталар көмүртек болот контейнер плиталардын, аз эритмесин болот контейнер плиталардын жана дат баспас болоттон жасалган контейнер плиталардын бөлүүгө болот. Көмүртек болоттон жасалган идиш плиталары арзан баага ээ жана процесстин жакшы көрсөткүчүнө ээ; төмөн эритмеленген болоттон жасалган контейнер плиталары эритме элементтерин кошуу менен күч-кубат, бышык жана коррозияга туруктуулугун бир кыйла жакшыртат; дат баспас болоттон жасалган идиш плиталары, мисалы, химиялык өнөр жайы жана тамак-аш сыяктуу өтө жогорку коррозияга туруктуу талаптары бар тармактарда, алардын коррозияга туруктуулугунан улам колдонулат.
Кеңири колдонуу талаалары
Контейнердик плиталар абдан кеңири колдонууга ээ жана мунайзат, химиялык өнөр жай, электр станциялары, казандар ж. Бул жабдуулар жогорку температура, жогорку басым, күчтүү коррозия сыяктуу катаал шарттарда көпкө иштеши керек. Контейнер плиталарынын жогорку өндүрүмдүүлүгү алардын коопсуз жана туруктуу иштешине ишенимдүү кепилдик берет.
Электр станциялары жана казандар тармагында контейнер плиталары казан барабандары жана ядролук реактордун басым идиштери сыяктуу негизги компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат. Казан барабандары жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы бууга туруштук бериши керек, бул өтө жогорку күчтү жана материалдардын жогорку температурага туруктуулугун талап кылат; өзөктүк реактордун басым идиштери атомдук электр станцияларынын коопсуз иштеши менен байланышкан жана контейнер плиталарынын сапатына жана иштешине дээрлик катуу стандарттар коюлган.
Мындан тышкары, фармацевтика, тамак-аш, айлана-чөйрөнү коргоо жана башка тармактарда, контейнер плиталары, ошондой эле гигиена, коррозияга туруктуулук, ж.б.
Ар түрдүү жеткирүү абалы
Контейнер плиталарын жеткирүү статусу негизинен ысык прокаттоо, көзөмөлдөнүүчү прокаттоо, нормалдаштыруу, нормалдаштыруу + чыңдоо, жумшартуу + өчүрүү (тамырлоо) ж.б. камтыйт. Ар кандай жеткирүү статустары контейнер плиталарынын ар кандай уюмдарды жана касиеттерди көрсөтүүсүнө себеп болот. Ысык прокат абалында болот плитанын баасы төмөн, бирок аткаруунун бирдейлиги салыштырмалуу начар; контролдонуучу прокат дандарды тазалап, прокат процессинин параметрлерин так көзөмөлдөө менен болот плитанын бекемдигин жана бышыктыгын жакшыртат; нормалдаштыруу болот табак түзүмүн бирдей кылып жана механикалык касиеттерин жакшыртууга болот; нормалдаштыруу + чыңдоо ички стрессти андан ары жок кылууга, катуулукту жана өлчөмдүү туруктуулукту жакшыртууга болот; өчүрүү жана жумшартуу болот плитаны жогорку күч менен жакшы катуулуктун эң жакшы айкалышын алууга мүмкүнчүлүк берет.
Тийиштүү жеткирүү абалын тандоо контейнердин пайдалануу шарттары, иштетүү технологиясы жана наркы сыяктуу факторлорду комплекстүү кароону талап кылат. Мисалы, көбүрөөк басымга жана таасирге дуушар болгон басым идиштери үчүн, көбүнчө өчүрүү жана жумшартуу дарылоонун жеткирүү абалы колдонулат; ал эми кээ бир баасына сезгич жана салыштырмалуу төмөн аткаруу талаптары бар контейнерлер үчүн ысык прокатталган же нормалдаштырылган контейнер плиталары ылайыктуураак болушу мүмкүн.
Посттун убактысы: 22-июль-2025