316 дат баспас болоттон жасалган катушка негизги легирлөөчү элементтер катары никель, хром жана молибден менен аустениттик дат баспас болоттон жасалган материал болуп саналат.
Төмөндө кеңири кириш сөз берилген:
Химиялык курамы
Негизги компоненттер төмөнкүлөрдү камтыйттемир, хром, никель, жанамолибденХромдун курамы болжол менен 16% дан 18% га чейин, никельдин курамы болжол менен 10% дан 14% га чейин жана молибдендин курамы 2% дан 3% га чейин. Элементтердин бул айкалышы ага эң сонун көрсөткүчтөрдү берет.
Техникалык мүнөздөмөлөрү
Кадимки калыңдыгы 0,3 ммден 6 ммге чейин, ал эми туурасы 1 метрден 2 метрге чейин. Узундуктарын түтүк өткөргүчтөр, реакторлор жана тамак-аш жабдуулары сыяктуу ар кандай тармактардын кайра иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырса болот.
Аткаруу
•Күчтүү коррозияга туруктуулукМолибдендин кошулушу аны кадимки дат баспас болотко караганда хлорид ионунун коррозиясына туруктуураак кылат, бул аны деңиз суусу жана химиялык чөйрөлөр сыяктуу катаал чөйрөлөргө өзгөчө ылайыктуу кылат.
•Жогорку температурага эң сонун туруктуулук: Үзгүлтүктүү иштөө температурасы 870°Cге, ал эми үзгүлтүксүз иштөө температурасы 925°Cге жетиши мүмкүн. Ал жогорку температурада эң сонун механикалык касиеттерди жана кычкылданууга туруктуулукту сактайт.
•Эң сонун иштетүү мүмкүнчүлүгүАны оңой эле ийүүгө, тоголок формага келтирүүгө, ширетүүгө, ширетүүгө жана термикалык жана механикалык ыкмаларды колдонуу менен кесүүгө болот. Анын аустениттик түзүлүшү эң сонун бышыктыкты камсыз кылат жана төмөнкү температурада да морттукка туруштук берет.
•Жогорку беттик сапатБетти иштетүүнүн ар кандай варианттары бар, анын ичинде так аспаптар үчүн ылайыктуу жылмакай 2B бети, декоративдик колдонмолор үчүн ылайыктуу жылтырак BA бети жана ар кандай эстетикалык талаптарга жооп берген күзгү сымал муздак тоголоктолгон бет.
Колдонмолор
Ал химиялык өнөр жай реакция идиштеринде, деңиз инженериясынын кеме компоненттеринде, медициналык шаймандардын имплантаттарында, тамак-аш иштетүүчү жабдууларда жана контейнерлерде, ошондой эле жогорку класстагы саат корпустарында жана билериктерде кеңири колдонулат, жогорку коррозия коркунучу жана жогорку өндүрүмдүүлүк талаптары менен колдонмолордун кеңири чөйрөсүн камтыйт.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 25-октябры