316 жана 317 дат баспас болоттон жасалган зым
Болот зымга киришүү
Дат баспас болоттон жасалган зым тартуу (дат баспас болоттон жасалган зым тартуу): металл пластикти иштетүү процесси, анда зым тартуу калыптын тешигинен зым таякчасы же зым боштугу тартуу күчүнүн таасири астында тартылып, кичинекей кесилиштеги болот зым же түстүү эмес металл зым алынат. Ар кандай металлдардын жана эритмелердин кесилишинин формалары жана өлчөмдөрү ар кандай болгон зымдарды тартуу жолу менен алууга болот. Тартылган зымдын так өлчөмдөрү, жылмакай бети, жөнөкөй тартуу жабдуулары жана калыптары, ошондой эле оңой өндүрүшү бар.
Продукцияны көрсөтүү
Процесстин мүнөздөмөлөрү
Зымды тартуудагы чыңалуу абалы - бул эки тараптуу кысуу чыңалуусунун жана бир тараптуу созуу чыңалуусунун үч өлчөмдүү негизги чыңалуу абалы. Үч багыт тең кысуу чыңалуу болгон негизги чыңалуу абалына салыштырмалуу, тартылган металл зымдын пластикалык деформация абалына жетүү оңой. Тартуунун деформация абалы - бул эки тараптуу кысуу деформациясынын жана бир тараптуу созуу деформациясынын үч тараптуу негизги деформация абалы. Бул абал металл материалдарынын пластикалуулугу үчүн жакшы эмес жана беттик кемчиликтерди пайда кылуу жана ачыкка чыгаруу оңой. Зымды тартуу процессиндеги өтүү деформациясынын көлөмү анын коопсуздук коэффициенти менен чектелет жана өтүү деформациясынын көлөмү канчалык аз болсо, тартуу ошончолук көп өтөт. Ошондуктан, зымды өндүрүүдө көп учурда үзгүлтүксүз жогорку ылдамдыктагы тартуу колдонулат.
Продукциянын категориясы
Жалпысынан алганда, ал аустениттик, ферриттик, эки тараптуу дат баспас болоттон жасалган жана мартенситтик дат баспас болоттон жасалган боюнча 2 сериялуу, 3 сериялуу, 4 сериялуу, 5 сериялуу жана 6 сериялуу дат баспас болоттон жасалган деп бөлүнөт.
316 жана 317 дат баспас болоттор (317 дат баспас болоттун касиеттери үчүн төмөндө караңыз) молибден камтыган дат баспас болоттор болуп саналат. 317 дат баспас болоттогу молибдендин курамы 316 дат баспас болотко караганда бир аз жогору. Болоттогу молибдендин эсебинен бул болоттун жалпы көрсөткүчтөрү 310 жана 304 дат баспас болотторго караганда жакшыраак. Жогорку температура шарттарында, күкүрт кислотасынын концентрациясы 15% дан төмөн жана 85% дан жогору болгондо, 316 дат баспас болот кеңири колдонулат. 316 дат баспас болот хлориддик коррозияга да жакшы туруктуулукка ээ, ошондуктан ал көбүнчө деңиз чөйрөсүндө колдонулат. 316L дат баспас болоттун максималдуу көмүртек курамы 0,03 түзөт, аны ширетүүдөн кийин күйгүзүү мүмкүн болбогон жана максималдуу коррозияга туруктуулук талап кылынган жерлерде колдонсо болот.






